Electrozi din grafit pentru cuptor cu arc electric HP550mm cu nipluri de pas T4N T4L 4TPI
Parametru tehnic
Parametru | Parte | Unitate | Date HP 550mm(22”) |
Diametru nominal | Electrod | mm (inci) | 550 |
Diametrul maxim | mm | 562 | |
Diametrul min | mm | 556 | |
Lungimea nominală | mm | 1800/2400 | |
Lungime maxima | mm | 1900/2500 | |
Lungime min | mm | 1700/2300 | |
Densitatea curentă | KA/cm2 | 14-22 | |
Capacitate de transport curent | A | 34000-53000 | |
Rezistenta specifica | Electrod | μΩm | 5,2-6,5 |
Biberon | 3.2-4.3 | ||
Rezistență la încovoiere | Electrod | Mpa | ≥10,0 |
Biberon | ≥22,0 | ||
Modulul lui Young | Electrod | Gpa | ≤12,0 |
Biberon | ≤15,0 | ||
Densitate în vrac | Electrod | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Biberon | 1,78-1,84 | ||
CTE | Electrod | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Biberon | ≤1,8 | ||
Continut de cenusa | Electrod | % | ≤0,2 |
Biberon | ≤0,2 |
NOTĂ: Poate fi oferită orice cerință specifică privind dimensiunea.
Utilizare pe scară largă în industrie
- Pentru fabricarea oțelului cuptorului cu arc electric
- Pentru cuptorul cu fosfor galben
- Aplicați la cuptorul industrial cu siliciu sau la topirea cuprului.
- Aplicați la Rafinare oțel în cuptoare cu oală și în alte procese de topire
Selectarea electrozilor din grafit
Oxidarea electrodului de grafit este unul dintre factorii importanți care afectează consumul de electrozi în timpul producției de oțel EAF.Când are loc oxidarea, electrodul își pierde integritatea structurală, ducând la ruginire și descuamare.
Sublimarea și dizolvarea electrozilor de grafit pot duce, de asemenea, la rate de consum considerabile în timpul producției de oțel EAF.
Despicarea și ruperea electrozilor de grafit sunt, de asemenea, factori de consum semnificativi în timpul producției de oțel EAF.
Diametrul și lungimea electrodului de grafit sunt, de asemenea, factori cruciali de luat în considerare atunci când alegeți electrozi pentru fabricarea oțelului EAF.
Întreținerea electrozilor din grafit
Odată ce ați ales electrodul de grafit potrivit, este esențial să îl întrețineți corespunzător pentru a minimiza consumul de electrozi.Sunt necesare inspecții și curățare regulate pentru a îndepărta orice reziduuri sau acumulare de zgură de pe electrozi, ceea ce poate crește rezistența și poate reduce eficiența.În plus, depozitarea corectă a electrozilor este vitală pentru menținerea calității acestora.Zonele de depozitare trebuie să fie uscate, bine ventilate și fără elemente contaminante, cum ar fi uleiul sau umezeala.De asemenea, este esențial să manipulați electrozii cu grijă pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului și instalării. Utilizarea și întreținerea corespunzătoare pot reduce în mod eficient consumul de electrozi de grafit.
Suntem o linie de producție completă deținută de producție și o echipă profesională.
Pentru fiecare procesare de producție, avem un sistem complet QC pentru compoziția chimică și proprietățile fizice. După producție, toate bunurile vor fi testate. Vom folosi indicatorul importat din Japonia cu măsurători de înaltă precizie între mamelon și electrod.De asemenea, vom inspecta alte specificații, cum ar fi rezistența, densitatea în vrac etc. vor fi verificate și testate de echipamentul profesional înainte de livrarea de la producția noastră.
În prezent, Gufan produce în principal electrozi de grafit de înaltă calitate, inclusiv UHP, HP, RP, de la diametrul 200 mm (8”) până la 700 mm (28”). care sunt capabili să fie utilizați în cuptorul cu arc electric.Diametrele mari, cum ar fi UHP700, UHP650 și UHP600, primesc feedback bun de la clienții noștri.
Garanția de satisfacție a clienților
„One-Stop-Shop”-ul dumneavoastră pentru ELECTROD GRAFIT la cel mai mic preț garantat
Din momentul în care contactați Gufan, echipa noastră de experți se angajează să ofere servicii remarcabile, produse de calitate și livrare în timp util și suntem în spatele fiecărui produs pe care îl producem.