Electrod de grafit utilizări pentru rafinarea corindonului cuptor electric cu arc electrozi de cuptor cu diametru mic
Parametru tehnic
Diagrama 1: Parametrul tehnic pentru electrodul de grafit cu diametru mic
| Diametru | Parte | Rezistenţă | Rezistență la încovoiere | Modulul tânăr | Densitate | CTE | Frasin | |
| inch | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
Diagrama 2: Capacitatea de purtare a curentului pentru electrodul de grafit cu diametru mic
| Diametru | Sarcina curenta | Densitatea curentă | Diametru | Sarcina curenta | Densitatea curentă | ||
| inch | mm | A | A.m2 | inch | mm | A | A.m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Diagrama 3: Dimensiunea electrodului de grafit și toleranța pentru electrodul de grafit cu diametru mic
| Diametru nominal | Diametrul real (mm) | Lungimea nominală | Toleranţă | |||
| inch | mm | Max. | Min. | mm | inch | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Aplicația principală
- Topirea carburii de calciu
- Producția de carborundum
- Rafinarea corindonului
- Topirea metalelor rare
- Refractar din fabrică de ferrosiliciu
Procesul de producere a electrozilor din grafit RP
Avantajele Gufan
1. Fabricați din materiale de grafit de înaltă calitate, electrozii noștri de grafit cu diametru mic sunt construiți pentru a rezista la temperaturi extreme și pentru a oferi o conductivitate electrică excelentă.Acest lucru asigură un proces de topire stabil și eficient, rezultând o calitate superioară a produsului și un consum redus de energie.
2. Dimensiunea mică a acestor electrozi permite un control mai precis asupra procesului de topire, făcându-i perfecti pentru aplicații care necesită precizie ridicată și rezultate reglate fin.Indiferent dacă produceți aliaje sau rafinați metale, electrozii noștri vă vor ajuta să obțineți rezultatul dorit cu o precizie de neegalat.
3. Electrozii noștri de grafit cu diametru mic sunt potriviți pentru o gamă largă de industrii, inclusiv producția de oțel, prelucrarea chimică și turnarea metalelor.Indiferent de dimensiunea operațiunii dumneavoastră, electrozii noștri pot fi personalizați pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice.
4. În producția de oțel, electrozii noștri de grafit cu diametru mic sunt utilizați în cuptoarele cu arc electric, unde joacă un rol crucial în producția de oțel de înaltă calitate.Dimensiunea lor mică permite controlul precis asupra procesului de topire, asigurând rezultate consistente și minimizând deșeurile.
5. În procesarea chimică, electrozii noștri sunt esențiali pentru producția de carbură de calciu și rafinarea carborundumului.Aceste procese necesită un control precis al temperaturii, pe care electrozii noștri îl oferă cu cea mai mare acuratețe.
6. Pentru turnarea metalelor, electrozii noștri de grafit cu diametru mic sunt utilizați în topirea metalelor rare și a fabricilor de ferrosiliciu.Conductivitatea superioară a grafitului permite topirea eficientă a metalelor, rezultând cicluri de producție mai rapide și productivitate generală mai mare.