Electrod din grafit cuptor cu putere obișnuită RP grad 550 mm diametru mare
Parametru tehnic
Parametru | Parte | Unitate | Date RP 550mm(22”) |
Diametru nominal | Electrod | mm (inci) | 550 |
Diametrul maxim | mm | 562 | |
Diametrul min | mm | 556 | |
Lungimea nominală | mm | 1800/2400 | |
Lungime maxima | mm | 1900/2500 | |
Lungime min | mm | 1700/2300 | |
Densitatea maximă de curent | KA/cm2 | 12-15 | |
Capacitate de transport curent | A | 28000-36000 | |
Rezistenta specifica | Electrod | μΩm | 7,5-8,5 |
Biberon | 5,8-6,5 | ||
Rezistență la încovoiere | Electrod | Mpa | ≥8,5 |
Biberon | ≥16,0 | ||
Modulul lui Young | Electrod | Gpa | ≤9,3 |
Biberon | ≤13,0 | ||
Densitate în vrac | Electrod | g/cm3 | 1,55-1,64 |
Biberon | |||
CTE | Electrod | ×10-6/℃ | ≤2,4 |
Biberon | ≤2,0 | ||
Continut de cenusa | Electrod | % | ≤0,3 |
Biberon | ≤0,3 |
NOTĂ: Poate fi oferită orice cerință specifică privind dimensiunea.
Factori de electrozi de grafit în fabricarea oțelului
În industria producției de oțel, procesul cuptorului cu arc electric (EAF) este una dintre cele mai utilizate metode.Alegerea electrodului de grafit potrivit este esențială pentru acest proces.Electrozii de grafit RP (Putere regulată) sunt o alegere populară datorită accesibilității și adecvării lor pentru operațiunile de cuptoare de putere medie.
Atunci când selectați electrozii de grafit RP, există câțiva factori importanți de luat în considerare.Unul este diametrul electrodului, care ar trebui să fie adecvat pentru dimensiunea specifică a cuptorului și cerințele de producție.Gradul electrodului este un alt factor;Electrozii de grafit RP sunt de obicei clasificați în patru grade în funcție de rezistivitatea lor electrică și rezistența la încovoiere.Calitatea adecvată trebuie selectată pe baza cerințelor specifice ale funcționării cuptorului.
Date recomandate pentru potrivirea electrodului din grafit cu cuptorul cu arc electric
Capacitatea cuptorului (t) | Diametrul interior (m) | Capacitatea transformatorului (MVA) | Diametrul electrodului din grafit (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Rigla de calitate a suprafeței
1. Defectele sau orificiile nu trebuie să depășească două părți pe suprafața electrodului de grafit, iar dimensiunea defectelor sau orificiilor nu trebuie să depășească datele din tabelul de mai jos menționat.
2.Nu există nicio fisură transversală pe suprafața electrodului. Pentru fisura longitudinală, lungimea sa nu trebuie să fie mai mare de 5% din circumferința electrodului de grafit, lățimea acestuia ar trebui să fie în intervalul 0,3-1,0 mm. Datele fisurii longitudinale sub 0,3 mm ar trebui să fie fi neglijabil
3. Lățimea zonei aspre (negru) de pe suprafața electrodului de grafit nu trebuie să fie mai mică de 1/10 din circumferința electrodului de grafit, iar lungimea zonei aspre (negru) de peste 1/3 din lungimea electrodului de grafit nu este permis.
Datele defectelor de suprafață pentru diagrama cu electrozi de grafit
Diametru nominal | Date defect (mm) | ||
mm | inch | Diametru (mm) | Adâncime (mm) |
300-400 | 12-16 | 20–40 | 5–10 |
450-700 | 18-24 | 30–50 | 10–15 |