Electrod de grafit pentru cuptor cu diametru mic pentru cuptor cu arc electric pentru industria siderurgică și turnătorie
Parametru tehnic
Diagrama 1: Parametrul tehnic pentru electrodul de grafit cu diametru mic
| Diametru | Parte | Rezistenţă | Rezistență la încovoiere | Modulul tânăr | Densitate | CTE | Frasin | |
| inch | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 4 | 100 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 6 | 150 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 8 | 200 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 9 | 225 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
| 10 | 250 | Electrod | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
| Biberon | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
Diagrama 2: Capacitatea de purtare a curentului pentru electrodul de grafit cu diametru mic
| Diametru | Sarcina curenta | Densitatea curentă | Diametru | Sarcina curenta | Densitatea curentă | ||
| inch | mm | A | A.m2 | inch | mm | A | A.m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Diagrama 3: Dimensiunea electrodului de grafit și toleranța pentru electrodul de grafit cu diametru mic
| Diametru nominal | Diametrul real (mm) | Lungimea nominală | Toleranţă | |||
| inch | mm | Max. | Min. | mm | inch | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Aplicația principală
- Topirea carburii de calciu
- Producția de carborundum
- Rafinarea corindonului
- Topirea metalelor rare
- Refractar din fabrică de ferrosiliciu
Instrucțiuni de predare și utilizare pentru electrozi de grafit
1. Îndepărtați capacul de protecție al noului orificiu pentru electrod, verificați dacă firul din orificiul electrodului este complet și firul este incomplet, contactați inginerii profesioniști pentru a determina dacă electrodul poate fi utilizat;
2. Înșurubați suportul electrodului în orificiul electrodului de la un capăt și puneți perna moale sub celălalt capăt al electrodului pentru a evita deteriorarea îmbinării electrodului; (vezi imaginea 1)
3. Folosiți aer comprimat pentru a sufla praful și articolele diverse pe suprafața și orificiul electrodului de conectare, apoi curățați suprafața și conectorul noului electrod, curățați-l cu o perie; (vezi imaginea 2)
4. Ridicați noul electrod deasupra electrodului în așteptare pentru a se alinia cu orificiul electrodului și coborâți încet;
5. Folosiți o valoare adecvată a cuplului pentru a bloca corect electrodul; (vezi imaginea 3)
6. Suportul de clemă trebuie plasat în afara liniei de alarmă. (vezi imaginea 4)
7. În perioada de rafinare, este ușor să faceți electrodul subțire și să provocați ruperea, căderea articulațiilor, creșterea consumului de electrozi, vă rugăm să nu folosiți electrozi pentru a crește conținutul de carbon.
8. Datorită diferitelor materii prime utilizate de fiecare producător și a procesului de fabricație, proprietățile fizice și chimice ale electrozilor și îmbinărilor fiecărui producător.Deci, în utilizare, în circumstanțe generale, vă rugăm să nu utilizați în amestec electrozi și îmbinări produse de diferiți producători.
